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余氯水质分析仪广泛应用于自来水厂、饮用水管网、冷却循环水系统、制水设备、游泳池、医院等水质处理领域，以及与二氧化氯发生器配套使用，实现水溶液中余氯含量的连续监测与控制。
满量程可能原因及处理方法
原因：
溶液余氯浓度过高，超出仪表测量范围。
现场环境存在电磁干扰或pH值异常（对于极谱法而言）。
传感器或仪表出现故障，或使用寿命已尽。
处理方法：
初步排查：询问客户探头安装环境，通过取纯净水和水样进行简易测试，观察测量值（nA值）是否能正常变化。若水样稀释后能正常显示，则可能是水样浓度过高，需重新校准。
环境干扰检查：让客户在现场取样测量，对比与现场安装位置的读数，若不一致，则排查干扰源，如断开通讯线、供电线等，单独供电测试。
仪表及电极检查：若确认非水样和环境问题，检查电极膜头和电解液，更换后校准，必要时返厂检修。
余氯数值显示0的问题
原因：水体本身无余氯。
解决方法：指导客户向水样中加入含氯消毒剂后重新测试。
多参数校准后无反应
可能原因：
电极线连接问题。
膜片损坏或老化。
电极内部故障。
pH测量值异常影响余氯读数。
仪表内部接触不良或硬件损坏。
检测不出数据的原因
可能原因：
接线错误。
仪表标定不正确。
电极电解液干涸或膜片污染、破损。
水体中无余氯或流速不足。
电极类型与检测浓度不匹配（低浓度时恒压法更灵敏）。
电极或仪表本身故障。
数据波动问题
场景描述：安装在废水排放口，膜头未破，有电解液，有气泡和水流。
可能原因：膜头密封性不佳，导致水样渗入电解液，造成污染。
解决方法：更换电解液和膜头，若电极银质部分氧化发黑，需用高目数砂纸轻轻打磨后重新极化标定。
余氯电极维护注意事项
定期清洗：保持电极清洁，避免损坏透氧膜。
电缆保护：保持电缆连接头干燥，防止受潮或进水。
电解液维护：每6个月检查并更换或添加电解液，更换膜头后需重新极化和标定。
电极极化：新电极或更换电解液后需连续通电极化2小时以上。
长期不使用处理：长时间断水或仪表闲置时，应取出电极清洗并套上保护帽。
更换电极：电极失效时应及时更换。