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金属管浮子流量计常见的故障处理方法
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产品: 浏览次数:165金属管浮子流量计常见的故障处理方法 
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最后更新: 2024-05-29 15:13
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在工业生产中,金属管浮子流量计以其稳定性、耐用性和广泛的应用范围而广受欢迎。它特别适用于DN200以内的小口径和低流速介质流量测量,其设计兼顾了实用性与精确性。金属管浮子流量计不仅工作可靠,维护量小,而且寿命长,对于直管段的要求不高,流量比可达10:1。其双行大液晶显示,可现场瞬时或累计流量显示,且可选背光单轴灵敏指示,非接触磁耦合传动,全金属结构,使其在高温、高压和强腐蚀性介质的应用中表现出色。

金属管浮子流量计的设计考虑了易燃、易爆危险场合的特殊需求,提供了二线制、电池、交流供电等多种供电方式,以及多参数标定功能。它还具备数据恢复、数据备份及掉电保护功能,确保了数据的安全性和可靠性。

然而,在使用过程中,金属管浮子流量计可能会遇到一些故障,以下是一些常见的故障处理方法:

  1. 指针停到某一位置不动:这通常是由于浮子卡死造成的。可能的原因包括阀门开启过快导致浮子冲击止动器变形,或浮子导向杆与止动环不同心。处理时,应拆下仪表,检查并整形变形的止动器,确保浮子上下通畅无阻,同时注意安装时保持垂直或水平,避免倾斜。

  2. 指针抖动:轻微抖动可能由介质波动引起,可通过增加阻尼来克服。中度抖动可能由介质流动状态引起,可通过稳压或稳流装置来解决。剧烈抖动则可能由介质脉动、气压不稳或用户设定与实际状态不符引起,需要检查并调整偏差设定d值,逻辑功能,报警值设定,或检查外部电源及线路板。

  3. 无电流输出:首先检查接线是否正确,液晶是否有显示。若无显示,可能是输出管损坏,需更换线路板。若丢失标校值,可通过数据恢复操作恢复。

  4. 无现场显示:检查接线和供电电源是否正确,重新安装液晶模块,检查接触是否牢固。对于多线制供电方式,检查端子是否接电流表或短路。

  5. 报警不正确:检查偏差设定d值,逻辑功能是否正确,报警值设定是否正确。若液晶条码指示正确,输出无动作,检查外部电源及线路板。

  6. 现场液晶总显示0或满量程:检查设定量程、零点参数,确保ZERO小于SPAN值。检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,可能是线路板采样电路故障,需更换线路板。

  7. 测量误差大:安装不符合要求可能导致误差,如垂直安装时倾角不大于20度,水平安装时倾角不大于20度,周围100mm空间不得有铁磁性物体。液体介质密度变化大也会影响测量,可通过误差修正系数进行修正。气体介质受温度压力影响大,建议采用温压补偿。长期使用及管道震动可能导致活动部件松动,可通过手推指针验证,必要时请专业人员调整。

通过这些故障处理方法,可以有效地解决金属管浮子流量计在使用过程中可能遇到的问题,确保其稳定、准确地运行。



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