金属管浮子流量计常见的故障处理方法

在工业生产中，金属管浮子流量计以其稳定性、耐用性和广泛的应用范围而广受欢迎。它特别适用于DN200以内的小口径和低流速介质流量测量，其设计兼顾了实用性与精确性。金属管浮子流量计不仅工作可靠，维护量小，而且寿命长，对于直管段的要求不高，流量比可达10:1。其双行大液晶显示，可现场瞬时或累计流量显示，且可选背光单轴灵敏指示，非接触磁耦合传动，全金属结构，使其在高温、高压和强腐蚀性介质的应用中表现出色。

金属管浮子流量计的设计考虑了易燃、易爆危险场合的特殊需求，提供了二线制、电池、交流供电等多种供电方式，以及多参数标定功能。它还具备数据恢复、数据备份及掉电保护功能，确保了数据的安全性和可靠性。

然而，在使用过程中，金属管浮子流量计可能会遇到一些故障，以下是一些常见的故障处理方法：

1. 指针停到某一位置不动：这通常是由于浮子卡死造成的。可能的原因包括阀门开启过快导致浮子冲击止动器变形，或浮子导向杆与止动环不同心。处理时，应拆下仪表，检查并整形变形的止动器，确保浮子上下通畅无阻，同时注意安装时保持垂直或水平，避免倾斜。

2. 指针抖动：轻微抖动可能由介质波动引起，可通过增加阻尼来克服。中度抖动可能由介质流动状态引起，可通过稳压或稳流装置来解决。剧烈抖动则可能由介质脉动、气压不稳或用户设定与实际状态不符引起，需要检查并调整偏差设定d值，逻辑功能，报警值设定，或检查外部电源及线路板。

3. 无电流输出：首先检查接线是否正确，液晶是否有显示。若无显示，可能是输出管损坏，需更换线路板。若丢失标校值，可通过数据恢复操作恢复。

4. 无现场显示：检查接线和供电电源是否正确，重新安装液晶模块，检查接触是否牢固。对于多线制供电方式，检查端子是否接电流表或短路。

5. 报警不正确：检查偏差设定d值，逻辑功能是否正确，报警值设定是否正确。若液晶条码指示正确，输出无动作，检查外部电源及线路板。

6. 现场液晶总显示0或满量程：检查设定量程、零点参数，确保ZERO小于SPAN值。检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，可能是线路板采样电路故障，需更换线路板。

7. 测量误差大：安装不符合要求可能导致误差，如垂直安装时倾角不大于20度，水平安装时倾角不大于20度，周围100mm空间不得有铁磁性物体。液体介质密度变化大也会影响测量，可通过误差修正系数进行修正。气体介质受温度压力影响大，建议采用温压补偿。长期使用及管道震动可能导致活动部件松动，可通过手推指针验证，必要时请专业人员调整。

通过这些故障处理方法，可以有效地解决金属管浮子流量计在使用过程中可能遇到的问题，确保其稳定、准确地运行。