公称直径:阀门的通径大小,它决定了阀门能够通过的最大流量。
设计公称压力:阀门设计时所能承受的最大压力,以确保系统安全。
介质允许温度范围:阀门和介质接触部分能够承受的最高和最低温度范围。
流量系数:表示阀门对流体流动的阻力大小,流量系数越大,流体通过阀门时的压力损失越小。
严格场合的流量控制:对于要求流量和阀门开启高度成正比例关系的严格控制场合,应选用调节阀来实现精确控制。
粗调场合:球阀和蝶阀由于结构简单,通常用于对流量控制要求不是特别严格的粗调场合。
内漏:指阀座与关闭件之间的密封程度,内漏越小,阀门的密封性能越好。
外漏:包括阀杆填料部位的泄露、中法兰部位的泄露以及因铸造缺陷造成的阀体泄露。外漏是不允许发生的,因为它会导致介质损失和环境污染。
快开特性:流量随开度增加迅速增大,适用于需要快速响应的系统。
抛物线特性:流量与开度的平方成正比,适用于某些特定类型的控制过程。
线性特性:流量与开度成线性关系,适用于需要精确控制流量的场合。
等百分比特性:流量与开度的百分比成正比,适用于需要在整个开度范围内保持恒定相对流量变化的控制过程。
流量特性的选择原则见表1。
表1 按配管情况选择阀门的特性
配管状态 | S=1.0~0.6 | S=0.6~0.3 | S<0.3 | ||
实际工作特性 | 直线 | 等百分比 | 直线 | 等百分比 | 控制不合适 |
所选流量特性 | 直线 | 等百分比 | 等百分比 | 等百分比 |
注:S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗,宜使阀门工作状态的S≤0.7.5. 电动调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大,增加工程成本,并且阀门处于低百分比范围内,调节精度降低,使控制性能变差。过小,增加系统阻力,甚至会出现阀门100%开启时,系统仍无法达到设定的容量要求。